序號
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編號
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控制對象實訓模塊
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實訓教學目標
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1
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SX1
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搶答器 / 音樂噴泉
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通過對搶答系統(tǒng)中各組人員搶答時序的監(jiān)視和控制,掌握條件判斷控制指令的編寫方法;通過對音樂噴泉控制系統(tǒng)中 “ 水流 ” 及音樂的循環(huán)控制,掌握循環(huán)指令的編寫方法。
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2
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SX2
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裝配流水線 / 十字路口交通燈
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通過對 “ 生產(chǎn)流水線 ” 順序加工過程及十字路口交通燈路況信號控制,掌握順序控制指令的編寫方法。
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3
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SX3
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水塔水位 / 天塔之光
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通過對 “ 水塔水位 ” 和 “ 儲水池水位 ” 變化過程的判斷,了解簡單邏輯控制指令的編寫方法。通過對天塔之光閃亮過程的移位控制,掌握移位寄存器指令的編寫方法。
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4
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SX4
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自動送料裝車 / 四節(jié)傳送帶
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通過對傳送帶啟停、傳送狀態(tài)的控制和對貨物在自動送料裝車系統(tǒng)中流向、流量的控制,掌握較復雜邏輯控制指令的編寫方法。
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5
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SX5
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多種液體混合裝置
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通過對 “ 液體混合裝置 ” 中不同液體比例及液體混合時攪拌時間的控制,掌握條件判斷指令及各種不同類型的定時器指令的編寫方法。
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6
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SX6
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自動售貨機
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通過用用戶投幣數(shù)目的識別和自動售貨機中各種 “ 貨物 ” 的進出控制,掌握各種計數(shù)器指令及比較輸出指令的編寫方法。
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7
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SX7
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自控軋鋼機 / 郵件分揀機
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通過對自控軋鋼機和郵件分揀機材料( “ 鋼錠 “ 郵件 ” )來料數(shù)量、來料類別識別及對各種執(zhí)行器(例如 “ 電機 ” )啟停時序的控制,掌握數(shù)值運算指令及中斷指令的編寫方法。
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8
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SX8
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機械手控制 / 自控成型機
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通過對機械手停留 “ 位置 “ 及自控成型機各方向 “ 液缸位置 ” 的控制,掌握一個完整工業(yè)應用系統(tǒng)中的較簡單邏輯控制程序的編寫能力。
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9
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SX9
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加工中心
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通過對加工中心中各方向 “ 電機 ” 運行方向及 “ 刀庫 ” 進出刀、換刀過程的控制,掌握一個完整工業(yè)應用系統(tǒng)中的較復雜邏輯控制的編寫能力。
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10
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SX10
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四層電梯
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通過對一個完整的四層電梯模型的綜合控制,初步掌握 PLC 控制系統(tǒng)的分析、 I/O 分配、設計 I/O 接線圖、接線、編程、調(diào)試等工作過程的綜合知識。
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11
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SX11
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步進電機 / 直線運動:(實物)步進電機系統(tǒng)由驅(qū)動電路、步進電機、刻度盤、指針等組成;
直線運動系統(tǒng)由電機、同步帶、光電傳感器、導軌、移動塊等組成。
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通過利用 PLC 對步進電機及直線運動實物模塊的控制,初步了解步進電機方向、拍數(shù)的控制及直線運動檢測、定位控制。
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12
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SX12
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自動洗衣機 / 電鍍生產(chǎn)線
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通過對洗衣機進出水時間、洗滌流程及電鍍生產(chǎn)線中物塊侵入不同溶液的時間、方式、先后順序的控制,掌握多點 PLC 控制系統(tǒng)的綜合應用能力。
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13
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SX13
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直流電機控制 / 溫度控制
(模擬量控制)
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通過對直流電機系統(tǒng)中脈沖信號采集、轉(zhuǎn)速控制(電壓量)及溫度控制系統(tǒng)中的溫度參數(shù)的控制,掌握高速計數(shù)器指令、模擬量處理指令、 PID 指令的使用。
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14
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WK1
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典型電動機控制實操單元:施耐德交流接觸器 3 只;時間繼電器 1 只, 3 個按鈕, 3 只交流指示燈, 2 只熱繼電器,元器件配置專用底座。
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掌握一般強電系統(tǒng)的安裝和調(diào)試工作過程知識,實現(xiàn) PLC 方式的電機典型運行控制;掌握安裝和調(diào)試 PLC 電氣控制系統(tǒng)的有關知識。
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15
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WK2
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網(wǎng)孔板
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學會電氣控制系統(tǒng)中各元器件的布局規(guī)劃、安裝、調(diào)試過程知識。
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16
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BP1
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變頻器實訓組件:配置三菱 FR-S520 變頻器,帶有 RS485 通信接口及 BOP 操作面板
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初步具有綜合應用變頻器的能力,了解變頻調(diào)速在實際中的應用,掌握變頻器與 PLC 之間 USS 通信協(xié)議的建立連接方法。
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17
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CM1
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觸摸屏實訓組件: 5.7 英寸
Eview500 , 256 色
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了解工業(yè)觸摸屏的功能及使用方法、掌握與 PLC 之間的通信知識,并掌握復位、置位、交替等功能鍵、圖形(曲線)顯示、動態(tài)畫面跟蹤在觸摸屏中的實現(xiàn)方法。
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